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隨著工業化、城鎮化進程加快和消費結構持續升級，我國能源需求剛性增長，資源環境問題仍是制約我國經濟社會發展的瓶頸之一，節能減排形勢嚴峻、任務艱巨。目前，火電廠、水泥和冶金等行業的高濃度煙塵排放，是地區環境污染的主要來源。截止到2017 年 12 月 30 日，寧夏火電裝機總量 2583 萬千瓦，火電行業的環境污染問題日趨嚴重。隨著國家超低排放標準（煙塵出口濃度低于5mg/ Nm3）的實施，寧夏火電企業先后開展了超低排放改造工程。但現有改造工程中的二級除塵（脫硫后除塵）改造以濕式電除塵為主，改造和運行成本較高、能耗較高、水耗較大、運行阻力較大；同時，現有濕式電除塵技術出口煙塵濃度雖然可以滿足國家近幾年的超低排放標準，但是隨著環境保護力度的加大，排放標準在未來會進一步提高，現有的濕式電除塵難以滿足更高的標準。為了降低改造工程投資成本和運行成本，在國家超低排放標準（煙塵出口濃度低于 5mg/Nm3）基礎上進一步降低出口粉塵濃度，提高節能減排技術，提升節能減排的效果，為適應未來國家火電行業更加嚴格的環保標準提供技術保障，開展“1mg/Nm3超凈排放徑流式電除塵器的研發”。
本項目針對寧夏地區火電廠超低排放改造中濕法除塵（脫硫后濕式電除塵）改造成本高、能耗高、運行阻力較大等問題，以進一步降低火電廠煙塵超低排放濃度（煙塵出口濃度低于 5mg/Nm3）、提升節能減排效果為目標，通過新型放電極、泡沫金屬陽極板等徑流式電除塵器收塵系統研發，蒸汽和壓縮空氣吹掃等吹掃系統研發，DCS 遠程控制、熱風系統控制等電除塵器控制系統研發，開發出具有濕法除塵效率高、可靠性高、穩定性好、能耗和水耗較低、運行費用低等優勢的超凈排放徑流式電除塵器，并在國電寧夏石嘴山發電廠進行工程化應用。在脫硫后煙塵濃度低于 30mg/ Nm3的條件下，超凈排放徑流式濕式電除塵器可將煙塵排放濃度控制1mg/Nm3以下。