一、科學技術領域
物理化學→電化學→材料電化學電解銅箔技術領域。
二、主要技術內容
電解銅箔是電子信息工業的基礎原材料，是鋰電池負極的集流體及負極材料的載體。從1955年Yates商業化電解銅箔以來，硫酸銅溶液下進液上溢流的生產工藝基本沒有改變。這種傳統的下進液電沉積生產電解銅箔工藝，長期來主要靠添加劑控制銅箔表面質量，生產工藝復雜，設備投資大，銅箔質量檔次低，生產成本高。為了改變這種狀況，項目完成單位開展了上進液電沉積生產鋰電銅箔工藝研究、上進液下溢流電沉積生箔及后續處理一體化成套裝備的研制和上進液電沉積生箔過程自動控制系統的研究，取得了良好的創新性成果。
1.發明了上進液下溢流電沉積生箔工藝，通過改變硫酸銅溶液的流動方向和控制硫酸銅溶液在陰極輥表面的流速以及優化電沉積工藝條件，顯著提高了銅箔抗拉強度，縮小了銅箔毛面和亮面的粗糙度，降低了對過濾設備和抽風設備的要求，實現了不用添加劑生產高檔鋰電銅箔，滿足了市場對6-9um超薄高性能電解銅箔的要求。
2.設計開發了銅箔厚薄均勻度自動調節的鈦陽極板板、陽極槽進液可調式導流裝置，解決了銅箔寬度方向厚度不一致的技術難題，實現了對電解銅箔寬度方向厚薄均勻度自動調節。
3.自主創新生箔與后處理一體化的連體機，提高了生產效率；對兩面光生箔進行粗化、固化和無鉻鈍化處理，優化了銅箔粗糙度，提高了銅箔的粘結強度，滿足了下游鋰離子電池對內阻和環保的高要求。
4.開發了上進液下溢流生產電解銅箔工藝過程控制系統，實現了超薄鋰電銅箔生產過程的全自動控制。
三、技術經濟指標
產品經通標標準技術服務有限公司檢測，各項性能指標符合行業標準SJ /T 11483-2014《鋰離子電池用電解銅箔》和企業標準Q/QJTB-001-2020《鋰離子電池用電解銅箔》要求。
四、知識產權情況
項目獲國家授權發明專利3件、實用新型專利6件，計算機軟件著作權1件。
五、應用推廣及效益情況：目前，項目已累計簽訂產品訂購合同總額13.5億元，累計實現銷售收入12.77億元，創利稅2.25億元。下游用戶累計實現新增產值19.16萬元，新增利稅3.6億元。
六、行業貢獻
該項目顛覆了電解銅箔長期來靠下進液電沉積生產的傳統工藝，實現了不用添加劑生產高檔電解銅箔，豐富了金屬材料電化學學科理論，有力促進了行業科技進步，大幅提高了銅箔行業的市場競爭力。
1.皓耀時代（福建）集團有限公司 2.福建厚德建設工程有限公司
1.胡增開 2.賈永良 3.郭小高 4.徐文偉 5.趙錦冰 6.陳亮龍 7.郭貴龍 8.劉春鳳
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評價單位： |
中國民營科技促進會 |
報告編號： |
202001003009 |
評價日期： |
2020-06-21 |
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組織單位： |
中國民營科技促進會科技成果轉化辦公室 |
項目負責： |
雷智旺、李育春 |
成果管理： |
13681439210 |
一、提供的資料齊全，符合評價要求。
二、項目組開展“上進液電沉積生產鋰電銅箔關鍵技術的研發”，取得了以下創新性成果：
1.發明了上進液下溢流電沉積生箔工藝，通過改變硫酸銅溶液的流動方向及在陰極輥表面的流速，優化電沉積工藝條件，顯著提高了銅箔抗拉強度，改善了銅箔毛面和亮面的粗糙度，實現了不用添加劑生產鋰電銅箔，滿足了市場對6μm鋰電電解銅箔的需求。
2.設計開發了銅箔厚度自動調節的鈦陽極板和可調式陽極槽進液導流裝置，實現了電解銅箔寬度方向厚薄均勻度的自動調節；開發了生箔與后處理一體化的連體機，提高了生產效率；開發了上進液下溢流生產電解銅箔工藝過程控制系統，實現了超薄鋰電銅箔生產過程的全自動控制；對兩面光生箔進行粗化、固化和無鉻鈍化處理，改善了銅箔粗糙度。
三、項目獲得授權發明專利3件、授權新型專利6件，計算機軟件著作權1件。
四、經第三方檢測，6μm鋰電銅箔產品質量符合Q/QJTB-001-2020 《鋰離子電池用電解銅箔》企業標準。
五、產品經用戶使用，反映良好，經濟社會效益明顯，該技術具有推廣應用價值。
評價委員會一致認為，該項目綜合技術達到國內領先水平，同意通過科技成果評價。
| 姓名 |
工作單位 |
職稱 |
從事專業 |
| 林建明 |
華僑大學 |
正高 | 材料物理化學 |
| 何宏舟 |
集美大學 |
正高 | 能源與動力工程 |
| 方 軍 |
泉州師范學院 |
正高 | 能源化工 |
| 路 密 |
廈門理工學院 |
正高 | 材料物理化學 |
| 童長青 |
龍巖學院 |
正高 | 分析化學 |
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