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    《濃香小榨花生油風險因子控制關鍵技術的研究與產業化應用》是冀中能源邢臺礦業集團油脂分公司申請的2017年邢臺礦業集團重點科技項目，起止年限：2016年10月至2018年3月。本項目應用于花生油加工領域，在苯并芘控制關鍵技術方面取得重大技術突破和單項技術自主創新，切實解決了油脂加工業的技術難題，實現了花生油中苯并芘的有效控制，產品質量和主要技術經濟指標達到國內先進水平。邢礦集團油脂分公司緊緊把握花生油加工業的焦點問題，生產和研發緊密合作，在原有花生油生產線的基礎上建設濃香小榨花生油生產線：創建花生油苯并芘可控的適度炒制技術（焙炒溫度：160±2℃、焙炒時間：20min）。實現花生油生產過程中苯并芘的有效控制（≤10μg/kg），且保留了油脂香味和營養成分，取得了有效控制濃香花生油苯并芘含量的關鍵技術突破。項目采用焙炒新工藝生產的濃香花生油，不僅滿足消費者的營養需求，同時還滿足濃香花生油消費人群的市場需求，符合油脂工業發展需求，符合人民對花生油的要求，市場應用前景廣闊。

    傳統的濃香花生油生產工藝一般采用大小路工藝，為了達到風味油濃郁的香味，小路炒籽溫度一般達到180℃-200℃度甚至更高，然后與占大路花生仁混合壓榨，所得毛油通過精制得到濃香花生油，由于小路炒香溫度非常高甚至物料焦糊才能保證物料混合后油的香味所得風味油苯并芘含量超出國家限量標準，對消費者的健康造成威脅。為了避免傳統工藝苯并芘超標的危害，對濃香小榨花生油苯并芘控制及營養物質保留的關鍵技術進行實驗室研究，確立最佳炒籽工藝。在實驗室小試的基礎上，再把工藝參數應用于生產線。項目調試過程中，設計完成滑梯式物料溜槽防碎裝置，確?；ㄉ暑w粒完整，滿足炒籽的工藝要求。采用組合保溫措施，保持花生熟料的入榨溫度，實現溫度和炒籽量的穩定控制，有效防止苯并芘的產生。本項目以花生為主要研究對象，研究在焙炒加熱處理過程中，焙炒溫度、焙炒時間等因素對濃香油的有害物質苯并芘產生以及其對產品營養物質的影響，從而確定最佳焙炒溫度和和焙炒時間，得到濃香花生油生產的最佳工藝參數。通過技術人員的共同努力，實現了濃香小榨花生油苯并芘的控制關鍵技術突破，解決了濃香花生油行業中所面臨的苯并芘超標的食品安全難題。

    本項目針對花生油中苯并芘這一有害成分的含量控制，研究了花生油中苯并芘可控的適度炒制技術。項目在花生油風險因子控制關鍵技術方面取得重大技術突破和創新，解決了油脂加工業的技術難題，實現了花生油中苯并芘的高效控制，提高了花生油的安全品質。產品質量和主要技術經濟指標達到國內先進水平。通過實驗室小試、生產線實踐，完成了100噸/天連續炒籽濃香小榨花生油成套生產工藝研究，為工業化應用提供成熟的技術路線和技術參數，具備將項目技術成果應用于工業化生產的條件。對試驗過程中存在的技術問題進行了完善和提升，進一步驗證了本技術的可靠性和可行性。生產線投產后經過連續生產，制取的濃香花生油產品苯并芘及營養物質含量保持一致，產品質量較為穩定，苯并芘含量均符合國家標準，并較好地保留了油中維生素E等營養成分，具有較好的技術穩定性，應用推廣前景廣闊。

    隨著人民生活水平的不斷提高，消費者對植物油的需求不僅數量增加，而且對其質量、風味、營養的要求提高。因此，市場上濃香花生油的銷售量大幅度增加，食用油消費量的快速增長為我國植物油行業的發展帶來了勃勃生機。 本項目在原有花生油生產線的基礎上建設濃香小榨花生油生產線，采用焙炒新工藝生產的濃香花生油，不僅能滿足消費者的營養需求，同時還可以滿足濃香花生油消費人群的市場需求。研究內容定位準確，研究目標清楚合理，針對國內所有濃香花生油脂加工企業，市場大；符合油脂工業發展需求，符合人民對食用油脂的要求，市場應用前景廣。項目緊緊把握花生油加工業的焦點問題，生產和研發緊密合作，實現了花生油風險因子控制關鍵技術的突破，不僅為消費者提供了質量更加安全的花生油產品，也為油脂生產企業科學合理的控制和降低生產風險、提高食用油產品質量提供了可靠的技術保障，增強了我國食用植物油加工企業的核心競爭力，對油脂行業的創新發展和技術進步起到了顯著的示范和引領作用，顯著推動了油脂行業的整體技術進步，使我國食用植物油加工業技術躍居世界先進水平。

    目前，影響食用油質量安全的因素有很多，包括苯并芘、塑化劑、黃曲霉毒素等。在油料加工過程中，高溫炒籽可使制取的油脂具有很好的香味，但不當或過度的炒籽會造成多環芳烴的形成，尤其是油籽局部過熱、被烤焦或炭化時，很可能因為有機物的熱解和不完全燃燒使其中苯并芘的含量明顯增加。另外，油料作物在種植過程中受土壤、環境污染，收獲后干燥方式不恰當，都可能使食用油的苯并芘含量超過國家標準10μg/kg。苯并芘對人體具有非常明顯和潛在的巨大危害，通過對苯并芘的性質、污染來源及危害性進行分析，研究相應的有效防治措施。項目研發團隊長期從事油脂高效加工和新型加工技術的研究、產品研發和相關技術成果的示范推廣，是當前國內從事油脂加工技術研究與技術工程化方面學科方向全面、研發理念先進、研發實力雄厚、人才隊伍健全、研究基礎扎實的團隊，在國內較早關注油脂加工過程危害因素，并開展了深入系統研究。對油脂加工過程中有益物質流失、有害物質產生進行了較為系統的研究，能夠滿足目前農業產業結構調整后對油脂產業及其加工產品質量安全的基本要求。以上的科研工作為本項目順利實施和計劃任務高效完成奠定了重要基礎。

    本項目采用花生仁全籽炒籽工藝，控制烘炒溫度、烘炒時間，在一定程度上控制了有害成分苯并芘的產生，研發出控制花生油苯并芘含量的關鍵技術。通過控制炒籽溫度和炒籽時間，能夠有效保留濃香花生油的營養成分，確保產品質量。通過焙炒工藝（焙炒溫度、焙炒時間）對花生油中苯并芘、維生素E、甾醇、角鯊烯含量的檢測分析研究，控制了花生油中苯并芘的含量和保證花生油營養成分，制定了濃香小榨花生油風險可控的適度炒制技術，成品花生油中苯并芘含量5.7μg/kg，維生素E含量 35.4 mg/100g，甾醇204.4 mg/100g，角鯊烯35 mg/100 g。 項目創建的花生油苯并芘的控制關鍵技術將工藝技術創新與提升油脂安全品質和減少油脂營養成分損耗緊密融合，保證了花生油產品中苯并芘殘留符合國家標準，有效防止花生油中苯并芘產生的同時，高效保留了油脂中的營養成分。

    中國是一個油料油脂的生產大國和消費大國，也是一個油料油脂的加工大國和進出口大國，隨著中國經濟的飛速發展，人民生活水平的大幅度提高，消費者對食用油的需求呈現出多樣化的趨勢。糧油市場的逐步開放，使食用油行業的發展呈現出勃勃生機，市場前景廣闊。2017年中國植物油以及油籽進口量均大幅增加，植物油總進口（含油料折油）達到2770萬噸，同比大幅增加14%。其中，除葵花籽油以及小品種的橄欖油、棉籽油、椰子油、棕櫚仁油有所減少外，其它油脂油料進口均明顯增加。因進口量大幅增加，2017年國內植物油總供應量近3400萬噸，由于國內植物油產量持續減少，進口油脂比例超過80%。中國植物油消費量變化如圖1所示：近年來，國內食用植物油消費總量呈持續增長態勢，從2001年不到1000萬噸上升至2016年的3075多萬噸，但消費量的增長基本來自進口油料。 隨著人們生活水平的提高，消費者已不僅僅滿足于單純溫飽問題的解決，開始越來越關注食品的營養。特別是位于開門七件事“柴米油鹽醬醋茶”調味品之首的食用油，已從過去大豆油、菜籽油等單一油品發展至今食用油市場百花齊放的局面，更多地以食用油的獨特營養功能吸引消費者。

    冀中能源邢臺礦業集團有限責任公司油脂分公司根據市場情況，制定合適的銷售戰略，將產品投放省內市場或經過特定的銷售渠道銷往全國甚至出口到國外。產品主要由企業自銷，滿足河北省及周邊省市的市場需求。維護好軍糧系統、九三集團及益海集團的大宗客戶資源，繼續開拓中糧等大客戶。大膽探索、實踐、創新，吸收國際品牌成熟經驗，把質量視為企業的生命，把誠信永遠放在企業的首位，潛心打造企業核心產品，具有品牌遠景，并用質量、信譽感動顧客，打造企業名牌。品牌戰略的實施必將提高企業市場競爭力，能夠為企業創造巨大的經濟效益，為當地的經濟繁榮作出貢獻。擁有知名度高的品牌，一流的產品質量，這樣才能給產品帶來好口碑。迎合消費者的喜好，促進消費者二次消費。建立自己的經營團隊，在全國各區域設立分支機構，擁有品牌營銷及統籌協調各部門配送的工作場所，建立健全的銷售網絡，更快地占有邢臺市及其周邊小包裝銷售市場。完善銷售網絡，采取切實可行的措施，與用戶建立和保持良好的合作關系，鞏固已開發的市場。同時進一步開發市場，尤其是周邊地區，密切注意隨時出現的潛在客戶和新用戶，與之建立良好的合作關系，達到在目標市場的銷售目的。

    我國油脂加工設備制造業還存在諸如企業數量多、規模小、自主創新能力薄弱、企業產品中精品少等問題，制約了我國植物油加工業技術水平的提升。生產環節的同質化特點，導致該環節企業對上游原料供應商和下游品牌客戶的議價能力偏弱。市場競爭方面，在豆油、菜籽油、花生油等傳統品種領域，以益海嘉里和中糧集團為代表的行業巨頭在下游控制了品牌小包裝油的大多數市場份額。國內花生和花生油供給基本完全依靠國內。國內花生油壓榨企業開工率分化較為明顯，小包裝品牌分銷渠道通暢的大企業開工率上升，中型企業開工率下降，甚至無法開工，小作坊開工率穩定。 產品投入市場后，根據市場銷售預測情況，在前期以低于市場同等產品3%-6%的價格（該價格建立在生產成本以上，保證企業的生產順利進行的價格）進行促銷，以擴大產品的市場占有份額，但該項措施應該建立在嚴格的成本控制的基礎上，即采取一定措施降低生產成本。雖然前期的銷售價格會對銷售收入產生一定的影響，但是該措施能夠使產品迅速占領銷售市場，為后期的銷售奠定一定的基礎。當產品銷售情況穩定，并占有一定的市場份額以后，再根據市場情況，進行分階段的調價措施，逐漸將產品的價格提高到一定的水平。

    蘭志合，中共黨員，大學學歷，高級會計師，2003年起開始擔任冀中能源邢臺礦業集團油脂分公司領導職務，現任油脂分公司總經理。蘭志合總經理始終堅持“質量是企業生命”的理念，堅守良好的職業道德和社會公德, 著力打造“健康油專家”，帶領經營團隊在社會上建立起良好的信譽和威望。2009年企業被認定為邢臺市農業產業化經營重點龍頭企業，2011年成為河北省放心糧油進農村進社區示范加工企業，2012年被授予“河北省質量效益型先進企業”稱號。

    邢臺礦業集團有限責任公司為冀中能源集團重要子公司之一，成立于1973年6月，是原煤炭工業部直屬的94家國有大型煤炭企業之一，公司現有總資產50.45億元，擁有7個全資子公司、4個控股子公司、11個分公司、10個參股公司。產業涉及煤炭、化工、電力、食品、科研、教育——旗下多家企業在國內、行業內處于領先地位。

    冀中能源邢臺礦業集團有限責任公司油脂分公司（以下簡稱邢礦油脂）擁有全面的內部控制管理制度，以規范和加強公司內部控制，提高公司經營管理水平和風險范能力。公司建立和實施有效的內部控制包括以下幾方面：（1）合理的治理結構、機構設置及權責分配、內部審計、人力資源政策、公司文化等。（2）及時識別、系統分析經營活動中與實現內部控制目標相關的風險，合理確定風險應對策略。（3）根據風險評估結果，采用相應的控制措施將風險控制在可承受度之內。（4）重視信息與溝通，及時、準確地收集、傳遞與內部控制相關的信，確保信息在公司內部、公司與外部之間進行有效的溝通。（5）公司對內部控制建立和實施情況進行監督檢查，評價內部控制的有效性，發現內部控制缺陷，會及時加以改進。（6）公司內控制制度全面涵蓋了經營活動各環節，還包括了各環節之中的管理制度等。