芳綸Ⅲ是由對苯二胺、對苯二甲酰氯及含有雜環結構的二胺三種單體共縮聚得到的,因其含有雜環結構,也稱雜環芳綸,屬于對位芳綸領域中的高端產品。國際上僅有2~3家企業能生產,中藍晨光化工研究設計院有限公司于2008年產業化成功,最初的目的是為了實現某型號戰略武器發動機殼體增強材料的國產化自主保障。因芳綸Ⅲ獨特的分子結構和工藝技術而使其具有比普通全對位芳綸(芳綸1414,也稱芳綸Ⅱ)更高的強度、模量及更好的抗沖擊性、熱老化性等,是目前綜合性能最好的批產有機纖維。
鑒于芳綸Ⅲ纖維具有較好的綜合性能及在某型號戰略武器發動機殼體實際應用后形成的示范效應,其它型號發動機殼體及航空、航天等軍工領域都有明確需求,同時國內有3家生產單位,產品參差不齊,因此有必要對芳綸Ⅲ纖維進行標準化約束,通過對標提升和保障產品質量及其應用推廣效率,為各領域需求提供纖維質量及性能依據,可以加快相關領域軍用關鍵原材料替代及相關裝備的升級換代進程。基于此建立了高性能芳綸Ⅲ纖維新材料國家軍用標準《芳綸Ⅲ纖維規范》,用于指導芳綸Ⅲ纖維的研發、生產及應用,推動芳綸Ⅲ纖維產業鏈的可持續發展,提高芳綸Ⅲ纖維的市場競爭力。
《芳綸Ⅲ纖維規范》于2012年12月報批,自報批之日起,即被用于指導國內企業生產及應用。本標準于2015年12月1日頒布實施,是目前芳綸Ⅲ纖維領域唯一的國家級標準,其發布實施對芳綸Ⅲ纖維及其產業鏈的發展具有促進作用,有助于芳綸Ⅲ纖維產業核心競爭力的提升。
《芳綸Ⅲ纖維規范》是目前芳綸Ⅲ纖維領域唯一的國家級標準,經專家驗收審查,達到國際先進水平。雖然國外有針對芳綸Ⅲ纖維的相關標準,但是其局限性在于檢測項目不全面,缺乏對此類纖維規范性的表述,并沒有統一的進行產品級別分類,沒有定義芳綸纖維性能的指標標準。
國內關于芳綸Ⅲ纖維的產品標準、方法標準也一直處于空白,該情況一直制約著我國芳綸Ⅲ纖維產業的發展。本標準是在多項自主知識產權專利、技術的基礎上經過充分的調研及試驗論證制定的,其技術內容合理,試驗方法得當,可操作性、實用性強,具有創新性。本標準從線密度、密度、單絲直徑、捻向、捻度、水分、上漿劑含量、復絲懸垂度、力學性能等方面對芳綸Ⅲ纖維進行約束和描述。這些參數都是從軍工需要出發,以國防需求為基礎而提出。
標準中每個參數的檢測方法是沒有既有方法可供直接使用的,都是本標準的創新,是在經過了大量的驗證試驗,不斷完善修改后,保證其適用于芳綸Ⅲ纖維后提出的,這在國內外是唯一的。從技術指標上來說,本標準將芳綸Ⅲ纖維產品分為了Ⅰ型和Ⅱ型,既保證了軍工需求的先進性,也滿足了民用的需要。
本標準也規定了芳綸Ⅲ纖維產品的抽樣、包裝、運輸、貯存、標識,對保障產品質量水平具有積極的推動作用,為芳綸Ⅲ纖維產品的生產和應用提供科學的技術支撐,在國內貿易中為該產品提供可靠的交付驗收質量依據。
王鳳德、陳敏劍、謝 鵬、彭 濤、徐長剛、陳超峰、周建軍、杜春蘭、宋桂榮、黃正安
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