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     本發(fā)明專利是企業(yè)自選項(xiàng)目，通過(guò)企業(yè)研發(fā)人員自己研發(fā)形成的技術(shù)。PP發(fā)泡復(fù)合材料具有良好的熱穩(wěn)定性和高溫下制品的尺寸穩(wěn)定性、較高的韌性以及較高的拉伸強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度和柔順的表面、優(yōu)異的微波適應(yīng)性、良好的環(huán)境效應(yīng)和易于回收等。這些特點(diǎn)使得PP發(fā)泡材料比傳統(tǒng)材料具有更大的優(yōu)越性，可以在片材、板材、及各種注射成型制品中得到廣泛應(yīng)用. 　　利用錐雙螺桿擠出機(jī)，在化學(xué)交聯(lián)條件下實(shí)現(xiàn)PP化學(xué)發(fā)泡的一步法擠出成型工藝，通過(guò)選擇適合的引發(fā)劑、接枝單體、發(fā)泡劑、助發(fā)泡劑等加工助劑，在不同工藝條件下進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn)，探索不用配方組成和工藝條件對(duì)泡孔結(jié)構(gòu)和材料性能的影響，從而得到較佳的成型工藝和配方. 適當(dāng)調(diào)整工藝配比，發(fā)泡材料密度可以達(dá)到0.1g/cm3，普通PP質(zhì)量是發(fā)泡PP質(zhì)量的9倍. 　　加入馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯（MAH-PP），其中MAH改性，分子結(jié)構(gòu)中含有較多羥基，可以誘導(dǎo)PP形成完善的橫晶結(jié)構(gòu)，有助于增加界面強(qiáng)度，能夠做成多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料。 本項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)與國(guó)內(nèi)同類技術(shù)比較較為先進(jìn).同時(shí)，本項(xiàng)目企業(yè)已自行轉(zhuǎn)化二年以上，技術(shù)較成熟.適用范圍廣泛，安全性能較好，通過(guò)本技術(shù)發(fā)明創(chuàng)造，每年可給企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益5000萬(wàn)元以上. （1）高倍率PP發(fā)泡材料的生產(chǎn)技術(shù)難度大，在我國(guó)的工業(yè)化生產(chǎn)中還處于空白階段。一步法高倍率聚丙烯復(fù)合材料，具有工藝路線短，設(shè)備通用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，容易實(shí)現(xiàn)技術(shù)推廣與應(yīng)用。 （2）發(fā)泡PP在汽車工業(yè)中作為內(nèi)裝飾材料的應(yīng)用日趨擴(kuò)大，這除了其具有較高的吸收沖擊荷載的能力、良好的回彈性和較高的耐熱性能外，可回收再利用也是一個(gè)重要原因。 無(wú)