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     干擾床分選機又稱為液固流化床分選機，英文Teetered Bed Separator，簡稱為TBS。是由古老的水力分級機發展而來的。由于采用干擾沉降原理, 且在分選過程存在懸浮液床層, 研究人員將這種設備稱為干擾床。第 1 臺 TBS 誕生于 1934年。早期的 TBS是作為分級機使物料按粒度進行分級而使用的, 主要用于處理砂料。目前的 TBS既可以作為分級設備, 也可作為分選設備。經過多年的研究和發展, 它的分選密度逐步降低, 最近有報道說分選密度最低已可達到1.35, 而且保持良好的分選效率。1964 年, TBS 首先在英國用于煤炭的分選。進入21世紀, 該技術在煤炭領域發展迅速。 TBS現主要用于粗煤泥分選，分選下限可達0.15㎜，分選上限為2～3㎜。實踐證明，用TBS分選粗粒級煤泥能取得較好的分選效果。干擾床分選機20世紀80年代開始正式進入選煤領域，屬英國MEP公司的專利設備，英國、美國、澳大利亞、南非等國都有生產廠家。經過不斷完善，目前該設備已發展到第4代。美國和澳大利亞的選煤廠已有使用先例，近幾年我國沈陽煤業集團西馬選煤廠和紅菱選煤廠、貴州盤南煤炭開發有限公司響水選煤廠、徐州礦務集團張雙樓選煤廠、濟寧二號井選煤廠等都已采用，使用效果比較理想。澳大利亞第4代干擾床分選機的應用實踐證明，該機分選密度小于1.50 g/Cm?，產品灰分可降至10%以下。干擾床分選機的成功應用給粗煤泥分選領域帶來了一次技術性革命，為選煤工藝的發展注入了新鮮血液。 近年來我國選煤技術得到快速發展，基本上形成了以粗粒煤重介旋流器分選、煤泥浮選為主的成熟分選工藝。發展趨勢是重介旋流器向大型化方向發展，煤泥浮選則向著提高煤泥選擇性的方向努力。隨著重介旋流器不斷向大型化發展，其分選粒度下限不斷上升，在浮選中具有更高選擇性的旋流微泡浮選柱的廣泛應用使得浮選粒度上限下降，最終導致介于重介旋流器有效分選下限和浮選有效分選上限之間的2～0.25㎜的粗煤泥得不到有效分選。 對2～0.25㎜粒度范圍內粗煤泥的分選，是現有選煤工藝的薄弱環節。缺乏對這一粒度范圍高分選精度的設備嚴重制約了選煤工藝的發展，逐漸成為選煤廠保證產品質量、提高經濟效益的瓶頸問題。只有解決粗煤泥處理環節的有效分選問題，才能減少對精煤的污染，保證全粒級精煤質量和產率的最大化。近年來，從國外引進的TBS干擾床分選機已應用到國內不同的動力煤和煉焦煤選煤廠中，并取得理想的效果。在回收粗煤泥的工藝中，TBS干擾床分選機表現出較大的優勢，如結構簡單、對入料煤質變化的適應性強、分選密度低及分選效率高等。