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     1、課題來源及背景 目前表面涂層技術已進入了新的快速發展階段，應用領域不斷拓展，在各類工業產品上應用表面涂層來延長部件或材料的服役壽命或賦予材料特殊性能等方面發揮著越來越重要的作用。我國目前沒有與本項目內容相似或相同的閥門構件涂層專用裝置和噴涂工藝推出。 2、技術原理及性能指標 本項目就是利用碳化物（TiC）、氮化物（TiN）系列（以及其它復合）納米涂層所具有的高硬度、高耐磨性，低摩擦系數和良好的化學穩定性來改善球閥球體及其它閥門構件的綜合物理特性，從而提高產品的使用壽命的一種工藝研究。 3、技術的創造性與先進性 用PVD工藝制作的TiN系（以及其它）涂層具有極佳的力學性能，高硬度、高耐磨性，低摩擦系數和良好的化學穩定性。球閥球體噴涂超硬、耐蝕涂層工藝及裝置項目就是利用PVD工藝在球閥球體及其它閥門密封構件表面制備TiN或CrN、ZrN等超硬耐蝕涂層來獲得來改善球閥球體及閥門密封構件表面的綜合物理特性，使其具有高硬、耐磨、低摩擦系數和良好的化學穩定性。從而提高閥門產品的使用壽命。本項目工藝過程符合“綠色制造業”理念。 4、技術成熟程度，適用范圍和安全性 由于PVD超硬、耐蝕涂層工藝的特殊要求，安全可靠。本項目主要完成兩項研究內容： A）球閥球體超硬耐蝕涂層專用裝置的研制； 其內容包括：球閥球體超硬耐蝕涂層專用裝置的設計、工程圖紙繪制、裝置的加工、安裝調試。 B） 球閥球體超硬耐蝕PVD涂層工藝： 其內容包括：進行大量工藝試驗，從弧電流、偏壓、沉積溫度、反應氣體流量、真空度等動態變量中配獲取穩定、重復性良好的涂層工藝參數以及沉積的超硬耐蝕涂層。 5、應用情況及存在的問題 PVD涂層不僅在閥門球體、閥座、閥芯、閥桿等易損部件應用，還大量運用在需要高耐磨要求的一些機械零部件上，如齒輪、活塞、軸承、氣門頂桿、機加工刀具工具、模具及沖壓部件。該技術成果已為超達閥門等數十家企業服務應用，效果顯著。 6、歷年獲獎情況 無。