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     針對曲面精加工中的效率低下的問題，提出了一種全新的線接觸數控加工方法。主要內容包括 （1）機床結構、高效率曲面數控加工（主要是二次曲面加工）方法。精加工刀具軌跡產生方法。 （2）研究基于藍牙的實時可維護數控系統的原理，并嵌入上述數控系統中，以解決系統的實時可維護性。 （3）進行GNCP/PCNC一體化研究。 （4）開發出上述研究內容的實用數控機床樣機，包括硬件和軟件的設計、安裝調試和運行實驗。研究并制造了適用于該方法的數控加工機床結構，構造了產生刀位文件和刀具路徑的函數，提出了曲面復合插補的原理和方法，開發了新型數控系統，實現了曲面的高效率數控加工。其主要技術指標為： （1）新的數控機床的結構樣機，可以對空間直線旋轉面、空間平面等空間面進行高效率的曲面直接加工。 （2）進給脈沖當量為0.0005-0.001mm。 （3）具有藍牙接口，可以用于短距離數據通訊，用以解決實時維護機床數控系統。 （4）新機床的數控系統，可以進行圖形自動編程，以生成高效率面加工的刀具軌跡。 由于在點接觸加工時，由于加工表面誤差決定切削行寬度，切削行越寬，加工誤差越大，而效率越高（因為加工路徑越短），這就形成了加工精度和加工效率之間不可避免的矛盾。 該成果成功地解決了加工誤差與加工效率的矛盾，在加工誤差不變的情況下，使加工效率大大提高。同時，還解決了曲面加工時球頭刀球面上各點切削速度不同所造成的加工表面質量惡化的問題。并且完成了數控系統與手持式PDA間的藍牙實時通訊，解決了數控系統的實時可維護性問題。具有很高的實用價值。 該成果已在兩家企業應用，降低了企業管理成本，大大提高了數控加工的效率，促進了數控加工及其配套行業的發展水平，成果具有良好的推廣前景和較大的經濟、社會效益。