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     ①課題來(lái)源與背景： “自動(dòng)化煮繭新工藝及設(shè)備研究”是四川省科技廳2013年科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目《高效節(jié)能減排制絲新工藝技術(shù)開(kāi)發(fā)》（編號(hào)2013GZ0012）的一個(gè)子專項(xiàng)，該項(xiàng)目由四川省絲綢科學(xué)研究院獨(dú)立承擔(dān)。 業(yè)界自上世紀(jì)60年代開(kāi)始，對(duì)長(zhǎng)籠式煮繭機(jī)的研究和改進(jìn)是伴隨著自動(dòng)繅絲機(jī)的研究同步進(jìn)行的。幾十年來(lái)，自動(dòng)繅絲機(jī)已經(jīng)研制、生產(chǎn)出第五代產(chǎn)品，今天中國(guó)的繭絲技術(shù)和設(shè)備已經(jīng)代表了世界先進(jìn)水平。而對(duì)煮繭技術(shù)的研究才僅僅處在“機(jī)外真空滲透+長(zhǎng)籠式煮繭機(jī)”的技術(shù)階段。近年來(lái)隨著立繅機(jī)被自動(dòng)繅絲機(jī)所替代，以及產(chǎn)業(yè)規(guī)模的集約化，原料來(lái)源的多樣化、差異化，對(duì)煮繭質(zhì)量提出了的更高要求；落后的煮繭工藝和設(shè)備已不能滿足現(xiàn)代繅絲生產(chǎn)的需求和發(fā)展。 ②研究目的與意義： 為解決傳統(tǒng)的“機(jī)外真空滲透+長(zhǎng)籠式煮繭機(jī)”煮繭工藝及設(shè)備存在煮繭環(huán)節(jié)多 ，質(zhì)量不穩(wěn)定 ，能源、原料消耗量大； 設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 機(jī)體龐大， 蒸汽泄漏嚴(yán)重 ， 原料適應(yīng)性差，無(wú)自動(dòng)控制系統(tǒng) ，由人工 控制、調(diào)整，不準(zhǔn)確勞動(dòng)強(qiáng)度大等問(wèn)題，研究一種簡(jiǎn)單快捷、省工省力的自動(dòng)化煮繭新工藝及設(shè)備，以適應(yīng)自動(dòng)繅絲機(jī)以及產(chǎn)業(yè)規(guī)模的集約化，原料來(lái)源的多樣化、差異化，對(duì)煮繭質(zhì)量提出了的更高要求。 ③主要論點(diǎn)與論據(jù)： 項(xiàng)目成功研究出“減壓吸水-繭腔吐水-減壓雙向蒸煮-煮熟調(diào)整-保護(hù)出繭”的五環(huán)節(jié)煮繭新工藝及其關(guān)鍵技術(shù)；設(shè)計(jì)研制出計(jì)算機(jī)控制的全封閉SR-3020減壓自動(dòng)煮繭機(jī)，實(shí)現(xiàn)了煮繭全過(guò)程的機(jī)電一體化、智能化。經(jīng)中國(guó)測(cè)試技術(shù)研究院檢測(cè)，各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)均符合相關(guān)要求。 “減、加壓自動(dòng)煮繭機(jī)”獲國(guó)家實(shí)用新型專利，專利號(hào)：ZL200920080943.4；“繭腔不含水的煮繭裝置及工藝”申報(bào)國(guó)家發(fā)明專利，專利號(hào)：201410005551.7；“繭腔不含水的煮繭裝置控制系統(tǒng)及控制方法”，專利號(hào)：201410079944.2。 在全國(guó)公開(kāi)發(fā)行發(fā)表研究論文4篇。分別發(fā)表于《紡織科技進(jìn)展》2013年第3期、《安徽蠶業(yè)》2011年第1期、《江蘇絲綢》2011年第3期、《絲綢》2011年第5期。 ④創(chuàng)見(jiàn)與創(chuàng)新： 煮繭工藝創(chuàng)新：“減壓吸水-繭腔減壓吐水-減壓雙向蒸煮-煮熟調(diào)整-保護(hù)出繭”的五環(huán)節(jié)煮繭新工藝開(kāi)創(chuàng)了集繭腔吸水、吐水、蒸煮一體化的負(fù)壓煮繭新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了業(yè)內(nèi)一直追求的“繭層含水、繭腔不含水”的理想煮繭狀態(tài)。該技術(shù)是對(duì)傳統(tǒng)煮繭工藝的關(guān)鍵性突破，屬技術(shù)創(chuàng)新。 減壓自動(dòng)煮繭機(jī)設(shè)備創(chuàng)新：在國(guó)內(nèi)外首次設(shè)計(jì)研制出能夠在各種復(fù)雜環(huán)境和氣候條件下，完整地實(shí)現(xiàn)“五環(huán)節(jié)”新技術(shù)路線、帶電腦控制的全封閉減壓煮繭設(shè)備。該技術(shù)將減壓吸水、吐水、雙向蒸煮煮繭全過(guò)程置于封閉的煮繭機(jī)體內(nèi)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)了煮繭全流程的自動(dòng)化、機(jī)械化、一體化操作，生產(chǎn)環(huán)節(jié)無(wú)水、汽泄漏。屬設(shè)備創(chuàng)新。 自動(dòng)化減壓煮繭控制技術(shù)創(chuàng)新：在國(guó)內(nèi)外首次將現(xiàn)代PLC控制技術(shù)引入傳統(tǒng)煮繭行業(yè)，實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)對(duì)煮繭工藝、操作和設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)測(cè)、自動(dòng)修正和對(duì)煮繭操作的全自動(dòng)化控制。 項(xiàng)目研究開(kāi)發(fā)的自動(dòng)化煮繭新工藝及設(shè)備與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比：工藝流程短，自動(dòng)化程度高，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了用工；煮繭質(zhì)量好，解舒率提高2%以上、繅折降低3～8公斤、凈度提高0.2～0.5分；節(jié)能降耗顯著，節(jié)汽60%、節(jié)水43%、節(jié)電10%、節(jié)約用地35%以上；適應(yīng)性強(qiáng)，適用于不同海拔地區(qū)及蠶繭質(zhì)量差異大的原料，顯著提高了煮繭生產(chǎn)的技術(shù)水平。 ⑤社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益，存在的問(wèn)題。 項(xiàng)目已建成年產(chǎn)50臺(tái)減壓自動(dòng)煮繭機(jī)的生產(chǎn)線和設(shè)備生產(chǎn)加工、應(yīng)用推廣、營(yíng)銷服務(wù)體系，實(shí)現(xiàn)銷售收入1329萬(wàn)元，稅利296萬(wàn)元。經(jīng)四川、重慶、江蘇、廣東、廣西、江西、陜西、云南等全國(guó)繭絲綢主產(chǎn)省的企業(yè)應(yīng)用，受到了使用企業(yè)的好評(píng)，取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。