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     為了實行最嚴格水資源管理制度，加速推進節水型社會的建設，國家“十二五”規劃明確要求，“鋼鐵行業主要建設以干式除灰與干式輸灰（渣）、高濃度灰渣輸送，以及循環水系統改造、干法息焦、廢污水回收再生利用為主的節水工程”。 為了貫徹國家“十二五”規劃建設節水型社會的要求，針對日益嚴峻的水資源狀況和日益嚴格的水資源管理法規政策，在對我省鋼鐵企業的實際供用情況進行系統調研后，遼寧省水利水電科學研究院、遼寧省水文局提出以減排、循環利用及中水回用為主導思想，以實現酸洗廢水零排放為目標，同東北大學共同研究，確立了鋼鐵生產高效用水關鍵技術研究與應用的科研方案。 本研究利用Petri-Net軟件進行鋼鐵工業生產流程和污染物處理過程仿真，確定了水污染物總排放量及最佳防治措施。針對鋼鐵行業酸洗廢水的水質特點，采用擴散滲析技術回收酸洗廢水中的游離酸和電滲析技術回收酸洗廢水中的鐵，并將兩個工藝進行耦合，實現了鋼鐵行業酸洗廢水零排放。研制了一種含有錫銻氧化物涂層的改性鈦基β二氧化鉛DSA電極，有效提高了電滲析處理酸洗廢水的電流效率。 項目的實施可以提高鋼鐵行業用水效率，減少水資源消耗，實現酸洗廢水零排放，全省每年可以節約水資源1.44億m3，相當于14座小I型水庫的蓄水量。此外根據研究結果，本項目處理鹽酸酸洗廢水的處理費用約為2.19元/t。而采用傳統的中和法處理費用約為3.64元/t，并且由于無法回收酸洗廢水中的鐵和鹽酸而造成的經濟損失約2.02元/t，折合直接經濟效益 9.14億元。因此本項目對于促進節水型社會的全面建設，完善節水機制具有重要意義，社會效益、環境效益和經濟效益顯著。 目前，本項目已經在沈陽機床股份有限公司、沈陽鼓風機集團股份有限公司、凌源鋼鐵有限責任公司、長春軌道客車裝備有限責任公司等多家鋼鐵企業進行推廣應用，應用效果顯著。